Лазерная резка

Лазерная резка металлов — это новая технология, которая отличается от других вариантов резки тем, что отличается высокой чистотой и качеством обработки поверхности. Эта технология позволяет добиться ровного качественного края и высокой точности реза. Она хороша для изготовления заготовок и деталей, имеющих много углов, отверстий. Резка лазером относится к методам горячей обработки, металл на месте разреза расплавляется, сплав потом удаляется потоком газа. Лазер формирует пучок света определенной длины волны, который компьютерная программа направляет в необходимое место. Эта технология открывает большие возможности для создания сложных деталей с мелким «рисунком», например, получать из листовой стали готовые шестеренки. Металл с высокими отражающими свойствами стараются не резать, к ним относятся высоколегированные стали, алюминий, титан и т.д. В силу своей высокой химической активности паров и теплопроводности, алюминий больше поглощает энергию лазера, поэтому для резки алюминия требуются лазеры более мощные, чем для стали.

Преимущества и недостатки лазерной резки.

• Ширина реза от 0,1 мм., ни один другой способ не дает такого показателя.
• Отличное качество поверхности и отсутствие деформаций.
• Невыгодно использовать для резания металла по прямой линии.
• Раскраивает детали любого уровня сложности. После обработки заусенцы отсутствуют, края ровные, может потребоваться шлифовка, если деталь очень «важная», т.к. на металле могут быть видны последствия воздействия большой температуры.
  
•  Высокая производительность лазерных станков.
  
• Лазер режет металл с максимальной толщиной 20 мм.

ООО «Вектор» помимо продаж металлопроката, производит в цеху большой ряд металлообрабатывающих операций, в том числе услуги по лазерной резке металла по выгодным ценам.